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提升機

,鏈條鏈輪,皮帶輸送機,螺旋輸送機
等提升輸送設備

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質量保證·產品展示

品類齊全,您想要的輸送機械產品都在這里

產品優勢

廠家一貫秉承“客戶至上、服務至上,不斷滿足用戶要求”的服務宗旨

  • 節能效率高

    High energy efficiency

  • 占地面積小

    Small footprint

  • 運作噪音小

    Low operating noise

  • 輸送高度高

    High conveying height

  • 設備運行穩定

    Equipment runs stably

  • 維護方便

    Easy maintenance

適用物料·運行高效

產品主要有高效節能、經久耐用、技術先進、做工精良等特點

淄博長江機械制造有限公司

Zibo Changjiang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

  淄博長江機械制造有限公司主營提升機,斗式提升機,是一家集生產、研發、銷售于一體的專業提升機廠家,我們的產品價格便宜,產品種類豐富,參數準確,型號眾多,同時還具有高質量,高效率,高壽命的優勢,我們公司坐落于美麗富饒的張店區湖田鎮,是一家從事機械設備研發、設計、生產的機械公司,其他主要的產品還有輸送機、絞龍、除塵器等提升輸送設備,廣泛用于煤炭、礦山、建材、肥料、化工、糧倉等行業。從成立至今已有十幾年工程經驗,其產品主要有高效節能、經久耐用、技術先進、做工精良等特點,為各行各業提供了強大的支持。公司擁有一支年輕向上的隊伍,員工平均年齡40歲以下,其完善的售后更是成為行業的典范,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
新聞資訊

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行業資訊/ Industry Information
專業從事機械設備研發、設計、生產

斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長顯著優點,它一般指功率較大、提升能力較強的大型提升設備。其工作原理是料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,然后再將物料傾入接受槽內,它被廣泛用于建筑行業中....

常見問題/ common problem
斗式提升機常見故障及處理
  斗式提升機在長時間使用一段時間之后,會出現一些故障情況,導致設備使用效率下降,對此,為確保設備的使用,就需要我們詳細了解設備故障原因和處理方法,從而確保設備使用,盡快進行故障處理。
  1、料斗帶打滑
  導致料斗帶打滑的主要原因有回料斗帶的張力不夠。解決方法:立即停機,拉緊料斗帶。如果料斗帶不能完全張緊,就是說明張緊裝置的行程太短,需要進行調節。
  2、料斗帶跑偏

  料斗帶跑偏容易造成料斗和機筒跑偏,料斗帶跑偏容易導致料斗帶撕裂。如果發生這種情況,應當立即停掉機器,將頭輪和低輪的傳動軸調節在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上!垂直偏差較好不要超過2MM,累計偏差不要超過8MM。

斗式提升機常見故障及處理

  3、驅動電動機發生故障
  提升機如果溫度過高,會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車,如果發生悶車,就需要立即切斷電源,查明原因,及時調整,清理故障后開機。
  4、料多脫落
  如果在生產中,進料過多,進料口的位置太低,或者料斗本身的材質問題,都會導致料斗脫落。我們需要自己排查,進料過多就需要減少喂入量,力求均勻。如果進料口位置太低,就應該將進料口位置調至低輪中間心線以上!如果是料斗的材質不好,就需要更換料斗了。料斗一般采用鋼板或者鍍金板材焊合或者沖壓而成。
  4、驅動電動機發生故障
  提升機如果溫度過高,會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車,如果發生悶車,就需要立即切斷電源,查明原因,及時調整,清理故障后開機!
  5、減速機發生損壞
  減速機發生損壞是提升機較常見的故障之一,一般是高速軸撕裂,高速齒輪故障或者減速機軸承損壞或者是潤滑不充分。如果發生損壞,就需要配置電動機和減速機之間的液力耦合器。另外,可以經常對減速機進行檢查,及時維護,減少減速機發生故障的幾率。
  以上五種故障是斗式提升機使用中使用較為頻繁的,同時上述為方便大家的了解和解決。就每種故障原因及處理方法進行介紹,以便用戶更好的進行設備處理。
斗式提升機鏈條的更換順序是什么
  斗式提升機作為一種輸送設備,其鏈條發揮著非常重要的運輸作用,因此一旦鏈條損壞無法正常供能時,就要及時更換鏈條,避免影響設備的工作效率。而在更換設備的鏈條時,一定要注意鏈條的更換順序是否正確。所以下面小編就來講講該設備鏈條的更換順序吧。
  1、模仿皮帶機,更換輸送帶的方法首先將斗式提升機尾部的鏈條切割分為進料側和出料側兩段,整個斗鏈在箱體內形成倒U型結構,這就是上述的“一個突破”。
  2、在整個倒U型斗鏈上設置三個拉或拉斗鏈移動的生根點,即上述“三點生根”,其中一個設置在斗鏈的進出口側。
  3、在斗鏈側分別設置兩個吊點。主動提升斗鏈的初個點設置在斗式提升機底箱的中間側,即進料端和出料端之間。其牽引鋼絲繩系在進料側箱體外2m左右,但鋼絲繩需要設置在進料側斗鏈內側,便于牽引。這里設置的絞車通過滑輪放置在底部箱體的側面。它的主要特點是新斗鏈在新舊斗連接后,可以勻速輸送到進料端的箱體內。另一個主動吊點設在4樓進料側的觀察孔處,此處還設滑輪和絞車。鋼絲繩的提升點設置在一層半的進料端側,該鋼絲繩放置在進料端料斗的開口側,以恒速向上提升進料端料斗。第三牽引點位于斗式提升機出料端的前外側,用于牽引在重力作用。作用下向下滑動并向外移動的舊斗鏈。這里,鋼絲繩的牽引點位于該斗鏈的前方。
  4、實施本計劃前,應做好以下工作:
 ?。?)首先,所有的斗式提升機傳動裝置與本體分離,但止回裝置不得分離。
 ?。?)設備進料側料斗內的積料應清理干凈,箱內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈。
 ?。?)在斗式提升機,底箱進料側和出料側的箱板上氣割開高1.8m、寬1.1m的矩形孔,便于斗鏈進出。
 ?。?)新斗鏈與料斗至少提前6m連接,縮短整體安裝時間。
 ?。?)拆下頂蓋,派專人在此處用適量機油潤滑鏈板,以減少手動旋轉時的阻力。
  5、該方案實施的重要環節是三個主動點的絞車需要同步勻速運行,不得有搶占或拖延現象,尤其是后一個絞車不得快速向外拖,否則會造成絞車或斗鏈斷裂的事故。
  6、輸送新斗鏈入箱或向外拖動舊斗鏈時,一般可一次勻速運行1.5~2.0m,然后重新綁定新的起點,以此類推,往復運動。
  7、新斗鏈完全替代舊斗鏈后,切斷舊斗鏈,密封新斗鏈倒U型口,形成O型閉環。
  8、依次固定斗式提升機的料斗,固定螺栓尾部,恢復傳動裝置和上蓋,進行整機試運行和改進。采用上述更換方法僅需不到3天,比常規方法縮短2~4天,完全滿足安裝技術要求。
  因此大家在需要更換斗式提升機的鏈條時,可以根據以上內容來進行更換操作,避免更換順序錯誤而影響鏈條的更換質量。同時在更換好鏈條之后,也要對其更換質量進行檢查和試運行,確保沒有什么問題后才可以正式使用。
提升機頭尾輪檢修方案
  提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長顯著優點,在長期的使用中,我們需要定期對它進行周期檢修,那么具體頭尾輪檢修方案是什么呢?
  提升機頭尾輪的檢修方案。在工礦企業生產過程中需要定期進行檢修,對一些容易損耗的部件要定期的進行更換才能更好的使用,延長使用壽命,這里我們將其在頭尾輪可能遇到的一些問題給大家簡單說明一下,以便在檢修時及時發現問題,幫助用戶找出故障的原因并及時排出故障。
  頭輪和尾輪同斗式提升機連接部位的軸承也是需要進行檢修的部位之一。如果設備運行速度不高,物料在料斗內被提升至最高位置時,就容易灑落在頭輪及軸承上,所以也需要對軸承上灑落的物料進行清理并潤滑,以免軸承抱死過早損壞。
  保證使用的安全,同時提升設備的工作效率,提升機的頭尾輪部位就需要進行定期的檢修工作,頭輪的膠層更換是一件比較繁重的工作,需要將頭輪整體拆下,裝上新頭輪,舊的送廠家重新鑄膠。

提升機使用時的檢查方法
  提升機在使用的時候,一定要做好定期的檢查工作,畢竟產品的質量以及使用效率都與之有著密切的關系,所以要想提高使用時的各個效果,那么我們就必須要認真做好檢查,其具體的方法是什么呢?
  提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。準確的處理辦法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊安裝調至高地位,將料斗帶由提拔機機頭放入,穿過甚輪和底輪,并尾銜接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。提升機打滑的顯示:提拔機提拔機時,阻力矩增大,招致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量。并力圖喂料平均。若減小喂入量后,仍不克不及改善打滑,則能夠是機坐內物料聚積太多或料斗被導師物卡住,應停機反省,掃除毛病。
  提升機在應對檢查問題的時候,我們需要進一步的做好正確的處理和維護工作,畢竟不同的情況其用法是不同的,這樣不僅能夠及時的發現問題在哪,還能及時的做好維護,以提高產品的使用壽命。

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